Технические характеристики
| № |
Наименование осушителя |
Пропускная способность, л/мин |
Максимальное давление, бар |
Соединение |
Напряжение, В |
Хладогент |
Вес, кг |
Габариты (Ш x Г x В), мм |
| 1 | CRD-1,0 | 1 000 | 16 | RC1/2" | 220 | R134A | 35 | 350 x 400 x 765 |
| 2 | CRD-1,6 | 1 600 | 16 | RC1/2" | 220 | R134A | 35 | 350 x 400 x 765 |
| 3 | CRD-2,0 | 2 000 | 16 | RC3/4" | 220 | R134A | 35 | 350 x 400 x 765 |
| 4 | CRD-2,6 | 2 600 | 16 | RC3/4" | 220 | R410A | 45 | 450 x 500 x 835 |
| 5 | CRD-3,0 | 3 000 | 16 | RC3/4" | 220 | R410A | 45 | 450 x 500 x 835 |
| 6 | CRD-3,8 | 3 800 | 16 | RC1" | 220 | R410A | 60 | 450 x 600 x 835 |
| 7 | CRD-5,1 | 5 100 | 16 | RC1" | 220 | R410A | 60 | 450 x 600 x 835 |
| 8 | CRD-7,0 | 7 000 | 16 | RC1 1/2" | 220 | R410A | 70 | 450 x 600 x 975 |
| 9 | CRD-8,1 | 8 100 | 16 | RC1 1/2" | 220 | R410A | 100 | 450 x 600 x 975 |
| 10 | CRD-11 | 11 000 | 16 | RC2" | 220 | R410A | 100 | 600 x 600 x 955 |
| 11 | CRD-14 | 14 000 | 16 | RC2" | 380 | R410A | 120 |
600 x 700 x 955 |
- Современные типы фреонов, используемые в осушителях, полностью соответствуют экологическим стандартам Российской Федерации.
- Обеспечение автоматической защиты компрессора осушителя от перегрузок при превышении нормативных значений по температуре и объему осушаемого воздуха.
- Эффективный конденсатор фреонового контура обеспечивает работу осушителя при температуре окружающей среды до 45 градусов, что позволяет использовать его в южных регионах.
- Использование высокоэффективного спирального фреонового компрессора позволяет увеличить ресурс работы, уменьшить уровень шума, стабилизировать работу осушителя при пограничных режимах.
Простая и наглядная панель управления
Панель управления включает в себя 2 кнопки и 3 символа со светодиодами, обозначенные надписями. При нормальных рабочих условиях на манометре отображается температура, соответствующая режиму работы испарителя (точка росы). Необходимо рассматривать значения по шкале, соответствующей типу используемого фреона. На осушителях CRD 1,0-1,6-2,0 применяется фреон R134A , на CRD 2,6-3,0-3,8-5,1-7,0-8,1-11-14 фреон R410A. В случае возникновения тревожной ситуации загорается индикатор ALARM.
Теплообменник из алюминия
Алюминиевые теплообменники дают возможность повысить эффективность работы холодильных установок. Теплообменное холодильное оборудование данного вида имеет небольшой диаметр каналов, оно обладает отличными теплообменными характеристиками со стороны хладагента. Малый диаметр каналов позволяет уменьшить габариты теплообменника и общий вес. При этом требуется более редкая заправка фреоном, а отсутствие гальванической пары повышает стойкость к коррозии. Алюминиевые теплообменники имеют более доступную стоимость без потери в качестве осушения сжатого воздуха. Отсутствие коррозийных процессов в алюминиевых теплообменниках позволяет быть уверенным в качестве сжатого воздуха.
Конденсатор фреонового контура
Как правило, осушители рефрижераторного типа работают в достаточно тяжелых условиях эксплуатации. Помимо высокой температуры окружающей среды, ухудшать условия работы осушителя могут и недостаточная вентиляция в компрессорной. В рефрижераторных осушителях COMARO установлены конденсаторы фреонового контура увеличенного размера в купе с высокопроизводительными вентиляторами. Это позволяет использовать рефрижераторные осушители COMARO даже в южных регионах России с температурой окружающей среды до 45 градусов по Цельсию.
Наиболее простой в обслуживании и надежный тип конденсатоотводчиков таймерного типа устанавливается в рефрижераторных осушителях COMARO серии CRD. Есть возможность настройки таймера слива конденсата в зависимости от интенсивности накопления влаги (зависит от региона эксплуатации и времени года).
Клапан слива конденсата дополнительно защищен предохранительной сеткой от возможных попаданий твердотельных частиц.
Рекомендованные схемы установки рефрижераторного осушителя COMARO:
1. Воздушный компрессор2. Вторичный охладитель
3. Сепаратор/влагоотделитель
4. Ресивер
5. Автоматический кран слива конденсата
6. Фильтр предварительной очистки 25µ
7. Пылеулавливающий фильтр 5µ
8. Осушитель
9. Электромагнитный клапан слива конденсата
10. Фильтр тонкой очистки 1µ–0,1 мг/м3
11. Фильтр тонкой очистки 0,1µ –0,01 мг/м3
12. Угольный фильтр 0,008 мг/м3
13. Сепаратор для разделения масла и воды
Первая схема установки рекомендуется, когда компрессор работает с кратковременными простоями и общее потребление примерно равно производительности компрессора.
Вторая схема установки рекомендуется, когда потребление сжатого воздуха может значительно изменяться в пиковых значениях, что может превышать производительность компрессора. В данном случае устанавливается емкостный резервуар (ресивер), необходимый для компенсации возможных мгновенных изменений в потреблении сжатого воздуха (пиковое потребление воздуха).
ВАЖНО: Рекомендуем установить керамический фильтр предварительной очистки, так как он эффективнее защищает от проникновения грязи, благодаря предотвращению накапливания грязи и масляных веществ на теплообменниках.
