Винтовой блок Rotorcomp EVO2

Компрессорная ступень (винтовой блок) Rotorcomp серии EVO2 представляет собой компактный маслозаполненный узел сжатия нового поколения, разработанный и произведенный на заводе ROTORCOMP VERDICHTER GmbH в Германии. Этот модуль является базовым силовым элементом винтовых компрессорных установок малой и средней мощности (от 3 до 11 кВт), широко применяемых в автосервисах, малых производственных цехах и на участках локальной подготовки сжатого воздуха.

В основе гидромеханической части узла лежит асимметричная пара роторов с запатентованным геометрическим профилем ROLLING PROFILE®. Инновационная форма зацепления винтов обеспечивает плавный перекат без трения на скольжение, что существенно снижает удельное энергопотребление на кубический метр генерируемого воздуха и минимизирует внутренние перетечки (обратные потери) в полости сжатия. Переработанные всасывающее и нагнетательное окна оптимизируют газодинамику потока, снижая турбулентность и локальные гидравлические потери.

Корпус винтового блока выполнен из высокопрочного мелкозернистого серого чугуна, обеспечивающего жесткость геометрии посадочных мест и стабильность тепловых зазоров при непрерывной циклической работе под давлением до 15 бар. Прецизионные радиально-упорные подшипники увеличенного типоразмера эффективно воспринимают комбинированные осевые и радиальные нагрузки от приводного вала. Система дозированного масляного впрыска решает комплекс задач: охлаждение воздушной смеси в зоне сжатия, герметизацию рабочих зазоров и непрерывную подачу смазки на подшипниковые узлы.

Блок спроектирован с учетом максимальной гибкости интеграции в компрессорные станции: он одинаково эффективен при использовании клиноременной передачи, прямого коаксиального привода через муфту или при интеграции во фланцевые редукторные схемы. Установка оригинального винтового блока Rotorcomp EVO2 гарантирует полное восстановление номинального ресурса компрессора, снижение вибрационного фона и соответствие жестким экологическим нормам по уровню шума.

Назначение

• Высокоэффективное сжатие воздуха: Непрерывная генерация и подача технологического сжатого воздуха под избыточным давлением до 15 бар в заводские пневмомагистрали.

• Капитальный ремонт и ревизия: Полная замена изношенных, заклинивших или выработавших эксплуатационный ресурс ступеней сжатия в компрессорах мощностью 3–11 кВт.

• Модернизация оборудования: Повышение производительности и снижение энергопотребления существующих компрессорных станций за счет перехода на профиль винтов нового поколения.

Преимущества

• Немецкая прецизионная сборка: Полный цикл производства в Германии с финишным стендовым тестированием каждого изделия перед отгрузкой.

• Профиль роторов ROLLING PROFILE®: Обеспечивает снижение механического трения и энергопотребления при увеличении удельного съема сжатого воздуха.

• Увеличенный ресурс подшипниковой группы: Расчетный срок службы до планового капитального ремонта (замены подшипников и сальников) составляет от 20 000 до 40 000 моточасов.

• Широкий рабочий диапазон: Уверенная работа в интервале давлений от 5 до 15 бар без потери объемного КПД.

• Низкий уровень шума и вибрации: Достигается за счет превосходной динамической балансировки винтовой пары и демпфирующих свойств чугунного корпуса.

Технические характеристики

Применяемость (модели компрессоров)

Винтовой блок Rotorcomp EVO2 является универсальным OEM-компонентом и устанавливается на компрессорные станции следующих производителей:

• Бежецкий завод АСО: Модели серий АСО-ВК5, АСО-ВК7, АСО-ВК11 (включая исполнения с частотным преобразователем ESQ).

• Remeza (Ремеза): Винтовые установки ВК5, ВК7, ВК7Е, ВК10, ВК10Е мощностью до 11 кВт.

• Dalgakiran (Далгакиран): Серии Tidy 5, Tidy 7, Tidy 10, а также компактные версии Inversys.

• Comaro: Серии промышленных компрессоров Symbol SB-5.5, SB-7.5, SB-11.

• Berg / Cross Air: Малогабаритные стационарные станции мощностью 5.5, 7.5 и 11 кВт.

• Kraftmann / Ekomak: Версии общепромышленных компрессоров соответствующего силового диапазона.

Условия эксплуатации

• Температурный режим помещения: Эксплуатация в закрытых отапливаемых компрессорных отсеках при температуре окружающей среды от +5 °C до +45 °C. Наличие приточно-вытяжной вентиляции обязательно.

• Качество всасываемой среды: Запрещается работа в атмосфере с высокой концентрацией строительной, абразивной пыли, паров кислот или растворителей, разрушающих масляную пленку и масляные уплотнения.

• Смазочный регламент: Разрешается использование только сертифицированных компрессорных масел с вязкостью ISO VG 46 (для умеренного климата) или ISO VG 68 (для тяжелых температурных условий). Запуск блока без масла или с заниженным уровнем смазки ведет к мгновенному тепловому заклиниванию роторов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. В чем главное отличие серии EVO2 от старых блоков Rotorcomp (например, серии B)? Серия EVO2 получила модернизированную форму винтов ROLLING PROFILE® и увеличенные опорные подшипники. Это позволило повысить удельную производительность на 5–7% при одновременном снижении уровня шума и нагрева рабочей зоны.

2. Поставляется ли винтовой блок заправленным компрессорным маслом? Нет, узел поставляется «сухим», внутренние рабочие полости обработаны защитным консервационным составом для транспортировки и хранения. Перед первым пуском необходимо залить около 0.5 литра чистого компрессорного масла непосредственно во впускной порт и провернуть вал вручную.

3. Как понять, что блок EVO2 выработал ресурс подшипников и требует ремонта? Основными симптомами критического износа являются: появление нетипичного свиста или металлического гула, резкое увеличение вибрации корпуса компрессора, частые перегревы масляного контура (выше +100 °C) и падение выходного давления.

4. Подходит ли блок EVO2 под ременный и под прямой привод? Да. Конструкция корпуса поддерживает как базовое крепление, так и монтаж с торцевым фланцем. Вал блока рассчитан на радиальные нагрузки от натяжения клиновых или поликлиновых ремней, а также на соосную стыковку через эластичную муфту.

5. Можно ли отремонтировать винтовой блок в случае заклинивания? Да, сервисный центр ООО «Компрессор ПК» выполняет дефектовку и сертифицированный ремонт винтовых блоков: замену подшипниковых узлов, регулировку прецизионных осевых зазоров, замену сальников вала и восстановление профиля роторов при локальных задирах.

Рекомендации по обслуживанию

• Ежесменный контроль: Визуальная проверка уплотнений сальника ведущего вала и стыков корпуса на предмет отсутствия масляных подтеков.

• Температурный мониторинг: Не допускайте длительной эксплуатации оборудования при температуре нагнетания выше +95 °C. Перегрев приводит к ускоренному окислению смазки и разрушению сальниковых уплотнений.

• Замена расходных материалов: Регламентная замена воздушного фильтра — каждые 2000 моточасов, масляного фильтра и масла — каждые 2000–4000 моточасов (в зависимости от условий). Попадание мелкой пыли в блок провоцирует абразивный износ кромок роторов.

• Обслуживание ременного привода: При использовании ремней контролируйте соосность шкивов и усилие натяжения. Перенатяжение ремня приводит к преждевременному выходу из строя опорного подшипника блока.