AF фильтры разработаны для высокоэффективного удаления твердых частиц, воды, масла, углеводородов, запахов и паров из систем сжатого воздуха (1). Для достижения требуемого качества сжатого воздуха необходима установка соответствующего фильтроэлемента (B, P, R, M, S, A, A2, H2).
Картридж фильтра 51140M OMEGA AIR
Картридж фильтра 51090 A с активированным углем для фильтра серии HF.
AF фильтры разработаны для высокоэффективного удаления твердых частиц, воды, масла, углеводородов, запахов и паров из систем сжатого воздуха (1). Для достижения требуемого качества сжатого воздуха необходима установка соответствующего фильтроэлемента (B, P, R, M, S, A, A2, H2).
AF фильтры разработаны для высокоэффективного удаления твердых частиц, воды, масла, углеводородов, запахов и паров из систем сжатого воздуха (1). Для достижения требуемого качества сжатого воздуха необходима установка соответствующего фильтроэлемента (B, P, R, M, S, A, A2, H2).
AF фильтры разработаны для высокоэффективного удаления твердых частиц, воды, масла, углеводородов, запахов и паров из систем сжатого воздуха (1). Для достижения требуемого качества сжатого воздуха необходима установка соответствующего фильтроэлемента (B, P, R, M, S, A, A2, H2).
Картридж фильтра 51090 A с активированным углем для фильтра серии HF.
Фильтрующий элемент устанавливается внутри корпуса магистрального фильтра и предназначен для фильтрации сжатого воздуха от твёрдых частиц, паров воды и масла.
Состоит из алюминиевого и/или пластикового каркаса, фильтрующего материала и резинового уплотнения. Фильтрующим материалом может быть намотанная в несколько слоёв синтетическое микроволокно, либо гофрированное боросиликатное стекловолокно имеющее свойство к регенерации.
Фильтрующие магистральные элементы подразделяются на следующие типы:
- сепарирующие, предназначены для удаления основного конденсата в линии после компрессора. Задерживают водомасляные аэрозоли размером от 25 микрон до 5 микрон, твёрдые частицы не отделяются;
- предварительные, рекомендуются устанавливать после циклонного сепаратора или после осушителя, чтобы задерживать ржавчину, окалины, адсорбентную пыль после осушителя и прочие твёрдые частицы размером до 5-3 мкм;
- общей очистки, степень фильтрации по твёрдым частицам составляет до 1 мкм, а по маслу до 0.1 мг/м3. Рекомендуется устанавливать как промежуточный вариант между предварительным фильтром и фильтром тонкой очистки. Внешняя сторона фильтрующего элемента дополнительно снабжена губковидным поролоновым фильтрующим материалом, основная функция которого задерживать конденсат;
- микрофильтры или фильтр тонкой очистки, степень фильтрации по твёрдым частицам до 0.01 мкм, а по маслу до 0.01 мг/м3. Данные фильтры рекомендуется устанавливать на входе перед осушителем, угольным или стерильным фильтром. Внешняя сторона элемента, как у фильтра общей очистки, дополнительно снабжена губковидным поролоновым фильтрующим материалом;
- угольные, предназначены для очистки сжатого воздуха от паров масла и воды до 0.003 мг/м3 и удаления запахов. Устанавливаются как финишный вариант в линии или перед стерильным фильтром, в случае отсутствия осушителя в магистрали.
Фильтроэлементы для корпусов AF предусматривают 6 степеней фильтрации (B, P, R, M, S и A), предназначенных для удаления частиц, воды, аэрозолей и низкомолекулярной органики из сжатого воздуха. Также разработаны двухступенчатые фильтрующие элементы: A2 для высокоэффективного удаления паров масла и низкомолекулярной органики и H2 для окисления окиси углерода в двуокись. В фильтроэлементах используются коррозионностойкие материалы, подходящие для большинства сфер применения. Размер корпуса фильтра определяется расходом сжатого воздуха. Фильтроэлементы рассчитаны на работу при давлении до 16 бар (232 psi).
Размер элемента | Поток при 7 бар(g), 20°C | Макс. давление [бар/psi] | Корпус фильтра | B фильтр грубой очистки 15 µм | P фильтр грубой очистки 3 µм | R префильтр 1 µм | М микро- фильтр 0,1 µм | S микро- фильтр 0,01 µм | A активиро- ванный уголь | A2 Адсорбер (акт. уголь) | H2 Адсорбер (гопкалит) | ||
нм3/ч | SCFМ | ||||||||||||
06050 | 60 | 35 | 16/232 | AF 0056 | 06050 B15 | 06050 P | 06050 R | 06050 М | 06050 S | 06050 A | - | - | |
07050 | 78 | 46 | 16/232 | AF 0076 | 07050 B15 | 07050 P | 07050 R | 07050 М | 07050 S | 07050 A | 07050 A2 | 07050 H2 | |
14050 | 120 | 70 | 16/232 | AF 0106 | 14050 B15 | 14050 P | 14050 R | 14050 М | 14050 S | 14050 A | 14050 A2 | 14050 H2 | |
12075 | 198 | 116 | 16/232 | AF 0186 | 12075 B15 | 12075 P | 12075 R | 12075 М | 12075 S | 12075 A | 12075 A2 | 12075 H2 | |
22075 | 335 | 197 | 16/232 | AF 0306 | 22075 B15 | 22075 P | 22075 R | 22075 М | 22075 S | 22075 A | 22075 A2 | 22075 H2 | |
32075 | 510 | 300 | 16/232 | AF 0476 | 32075 B15 | 32075 P | 32075 R | 32075 М | 32075 S | 32075 A | 32075 A2 | 32075 H2 | |
50075 | 780 | 459 | 16/232 | AF 0706 | 50075 B15 | 50075 P | 50075 R | 50075 М | 50075 S | 50075 A | 50075 A2 | 50075 H2 | |
51090 | 1000 | 588 | 16/232 | AF 0946 | 51090 B15 | 51090 P | 51090 R | 51090 М | 51090 S | 51090 A | - | - | |
76090 | 1500 | 882 | 16/232 | AF 1506 | 76090 B15 | 76090 P | 76090 R | 76090 М | 76090 S | 76090 A | - | - | |
76090 | 1680 | 990 | 16/232 | AF 1756 | 76090 B15 | 76090 P | 76090 R | 76090 М | 76090 S | 76090 A | - | - | |
51140 | 2160 | 1270 | 16/232 | AF 2006 | 51140 B15 | 51140 P | 51140 R | 51140 М | 51140 S | 51140 A | - | - | |
75140 | 2760 | 1620 | 16/232 | AF 2406 | 75140 B15 | 75140 P | 75140 R | 75140 М | 75140 S | 75140 A | - | - | |
B | P | R | М | S | A | A2 | H2 | ||||||
удаление твёрдых частиц размером до: | 15 мкм | 3 мкм | 1 мкм | 0,1 мкм | 0,01 мкм | - | 0,1 | 0,1 | |||||
класс качества по твёрдым частицам (ISO 8573-1) | 4 | 3 | 2 | 1 | 1 | - | 1 | 1 | |||||
остаточное содержание масла [мг/м3 / ppм] | - | - | - | 0,1 / 0,08 | 0,01 / 0,01 | 0,005/0,005 | |||||||
класс качества по маслу (ISO 8573-1) | - | - | - | 2 | 1 | 1 | 0/1 | - | |||||
перепад давления для нового элемента [мбар / psi] | 30 / 0,43 | 40 / 0,58 | <50 / 0,72 | <80 / 1,16 | 120 / 1,74 | <90 / 1,3 | см.специфик. | см.специфик. | |||||
замена фильтроэлемента при перепаде давления [мбар / psi] | 600 / 8,7 | 600 / 8,7 | 600 / 8,7 | 600 / 8,7 | 600 / 8,7 | * 6 месяцев | * 6 месяцев | 6 месяцев | |||||
материал фильтроэлемента | спеченная бронза | акриловое волокно, целлюлоза | боросиликатное микроволокно | активиро- ванный уголь | актив.уголь, боросили- катное микроволокно | гопкалит, боросили- катное микроволокно | |||||||
плиссированный фильтр | - | + | + | + | + | - | + | + | |||||
сетчатый фильтр | - | + | + | + | + | + | - | - | |||||
спеченный фильтр | + | - | - | - | - | - | - | - | |||||
мин. рабочая температура (°C / °F) | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | |||||
макс. рабочая температура (°C / °F) | 65 / 149 | 65 / 149 | 65 / 149 | 65 / 149 | 65 / 149 | 45 / 113 | 45 / 113 | 45 / 113 |
* Фильтрующие элементы А, A2, H2 должны периодически заменяться в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в 6 месяцев. Фильтры с активированным углём не должны подвергаться воздействию аэрозольного масла.
Фильтроэлемент В может быть очищен при помощи ультразвуковых ванн или очисткой противотоком. Интервалы между очисткой зависят от области применения.