Фильтроэлементы

Фильтрующий элемент устанавливается внутри корпуса магистрального фильтра и предназначен для фильтрации сжатого воздуха от твёрдых частиц, паров воды и масла.

Состоит из алюминиевого и/или пластикового каркаса, фильтрующего материала и резинового уплотнения. Фильтрующим материалом может быть намотанная в несколько слоёв синтетическое микроволокно, либо гофрированное боросиликатное стекловолокно имеющее свойство к регенерации.

Фильтрующие магистральные элементы подразделяются на следующие типы:

- сепарирующие, предназначены для удаления основного конденсата в линии после компрессора. Задерживают водомасляные аэрозоли размером от 25 микрон до 5 микрон, твёрдые частицы не отделяются;

- предварительные, рекомендуются устанавливать после циклонного сепаратора или после осушителя, чтобы задерживать ржавчину, окалины, адсорбентную пыль после осушителя и прочие твёрдые частицы размером до 5-3 мкм;

- общей очистки, степень фильтрации по твёрдым частицам составляет до 1 мкм, а по маслу до 0.1 мг/м3. Рекомендуется устанавливать как промежуточный вариант между предварительным фильтром и фильтром тонкой очистки. Внешняя сторона фильтрующего элемента дополнительно снабжена губковидным поролоновым фильтрующим материалом, основная функция которого задерживать конденсат;

- микрофильтры или фильтр тонкой очистки, степень фильтрации по твёрдым частицам до 0.01 мкм, а по маслу до 0.01 мг/м3. Данные фильтры рекомендуется устанавливать на входе перед осушителем, угольным или стерильным фильтром. Внешняя сторона элемента, как у фильтра общей очистки, дополнительно снабжена губковидным поролоновым фильтрующим материалом;

- угольные, предназначены для очистки сжатого воздуха от паров масла и воды до 0.003 мг/м3 и удаления запахов. Устанавливаются как финишный вариант в линии или перед стерильным фильтром, в случае отсутствия осушителя в магистрали.

Фильтроэлементы для корпусов AF предусматривают 6 степеней фильтрации (B, P, R, M, S и A), предназначенных для удаления частиц, воды, аэрозолей и низкомолекулярной органики из сжатого воздуха. Также разработаны двухступенчатые фильтрующие элементы: A2 для высокоэффективного удаления паров масла и низкомолекулярной органики и H2 для окисления окиси углерода в двуокись. В фильтроэлементах используются коррозионностойкие материалы, подходящие для большинства сфер применения. Размер корпуса фильтра определяется расходом сжатого воздуха. Фильтроэлементы рассчитаны на работу при давлении до 16 бар (232 psi).

Размер элемента

Поток при 7 бар(g), 20°C

Макс. давление [бар/psi]

Корпус фильтра

B фильтр грубой очистки 15 µм

P фильтр грубой очистки 3 µм

R префильтр 1 µм

М микро- фильтр 0,1 µм

S микро- фильтр 0,01 µм

A активиро- ванный уголь

A2 Адсорбер (акт. уголь)

H2 Адсорбер (гопкалит)

нм3/ч

SCFМ

06050

60

35

16/232

AF 0056

06050 B15

06050 P

06050 R

06050 М

06050 S

06050 A

-

-

07050

78

46

16/232

AF 0076

07050 B15

07050 P

07050 R

07050 М

07050 S

07050 A

07050 A2

07050 H2

14050

120

70

16/232

AF 0106

14050 B15

14050 P

14050 R

14050 М

14050 S

14050 A

14050 A2

14050 H2

12075

198

116

16/232

AF 0186

12075 B15

12075 P

12075 R

12075 М

12075 S

12075 A

12075 A2

12075 H2

22075

335

197

16/232

AF 0306

22075 B15

22075 P

22075 R

22075 М

22075 S

22075 A

22075 A2

22075 H2

32075

510

300

16/232

AF 0476

32075 B15

32075 P

32075 R

32075 М

32075 S

32075 A

32075 A2

32075 H2

50075

780

459

16/232

AF 0706

50075 B15

50075 P

50075 R

50075 М

50075 S

50075 A

50075 A2

50075 H2

51090

1000

588

16/232

AF 0946

51090 B15

51090 P

51090 R

51090 М

51090 S

51090 A

-

-

76090

1500

882

16/232

AF 1506

76090 B15

76090 P

76090 R

76090 М

76090 S

76090 A

-

-

76090

1680

990

16/232

AF 1756

76090 B15

76090 P

76090 R

76090 М

76090 S

76090 A

-

-

51140

2160

1270

16/232

AF 2006

51140 B15

51140 P

51140 R

51140 М

51140 S

51140 A

-

-

75140

2760

1620

16/232

AF 2406

75140 B15

75140 P

75140 R

75140 М

75140 S

75140 A

-

-

B

P

R

М

S

A

A2

H2

удаление твёрдых частиц размером до:

15 мкм

3 мкм

1 мкм

0,1 мкм

0,01 мкм

-

0,1

0,1

класс качества по твёрдым частицам (ISO 8573-1)

4

3

2

1

1

-

1

1

остаточное содержание масла [мг/м3 / ppм]

-

-

-

0,1 / 0,08

0,01 / 0,01

0,005/0,005

класс качества по маслу (ISO 8573-1)

-

-

-

2

1

1

0/1

-

перепад давления для нового элемента [мбар / psi]

30 / 0,43

40 / 0,58

<50 / 0,72

<80 / 1,16

120 / 1,74

<90 / 1,3

см.специфик.

см.специфик.

замена фильтроэлемента при перепаде давления [мбар / psi]

600 / 8,7

600 / 8,7

600 / 8,7

600 / 8,7

600 / 8,7

* 6 месяцев

* 6 месяцев

6 месяцев

материал фильтроэлемента

спеченная бронза

акриловое волокно, целлюлоза

боросиликатное микроволокно

активиро- ванный уголь

актив.уголь, боросили- катное микроволокно

гопкалит, боросили- катное микроволокно

плиссированный фильтр

-

+

+

+

+

-

+

+

сетчатый фильтр

-

+

+

+

+

+

-

-

спеченный фильтр

+

-

-

-

-

-

-

-

мин. рабочая температура (°C / °F)

1,5 / 35

1,5 / 35

1,5 / 35

1,5 / 35

1,5 / 35

1,5 / 35

1,5 / 35

1,5 / 35

макс. рабочая температура  (°C / °F)

65 / 149

65 / 149

65 / 149

65 / 149

65 / 149

45 / 113

45 / 113

45 / 113

* Фильтрующие элементы А, A2, H2 должны периодически заменяться в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в 6 месяцев. Фильтры с активированным углём не должны подвергаться воздействию аэрозольного масла.
Фильтроэлемент В может быть очищен при помощи ультразвуковых ванн или очисткой противотоком. Интервалы между очисткой зависят от области применения.