Технические характеристики
| Модель | Пропускная способность, м3/мин, DIN / ISO 7183 | Максимальное давление, бар | Соединение | Напряжение, В |
| KHD 22 | 0,35 | 16 | G 3/8” | 220 |
| KHD 36 | 0,60 | 16 | G 1/2” | 220 |
| KHD 57 | 0,95 | 16 | G 1/2” | 220 |
| KHD 72 | 1,20 | 16 | G 1/2” | 220 |
| KHD 108 | 1,80 | 16 | G 1/2” | 220 |
| KHD 150 | 2,50 | 14 | G 1” | 220 |
| KHD 192 | 3,20 | 14 | G 1.1/4” | 220 |
| KHD 258 | 4,30 | 14 | G 1.1/4” | 220 |
| KHD 312 | 5,20 | 14 | G 1.1/4” | 220 |
| KHD 366 | 6,10 | 14 | G 1.1/2” | 220 |
| KHD 450 | 7,50 | 14 | G 1.1/2” | 220 |
| KHD 630 | 10,50 | 14 | G 2” | 220 |
| KHD 780 | 13,00 | 14 | G 2” | 220 |
| KHD 1010 | 16,80 | 14 | G 2.1/2” | 220 |
| KHD 1140 | 19,00 | 14 | G 2.1/2” | 380 |
| KHD 1320 | 22,00 | 14 | G 2.1/2” | 380 |
Конструктивный ряд осушителей KHD предлагает настоящую комбинацию технологий и простоты, что способствовало широкому применению во всех секторах промышленности.
Все осушители конструктивного ряда KHD рассчитаны на долгий срок службы и удобство обслуживания. Легко удаляемые панели открывают непосредственный доступ ко всем компонентам устройства. Очистка соленоидного дренажного клапана не требует применения специального инструмента благодаря применению «байонетного» соединения шток - клапан и инновационному креплению катушки на штоке.
Принцип функционированияАлюминиевый теплообменник типа «воздух-воздух» и «воздух–хладагент» и демистерный сепаратор установлены в общий модуль. Вертикальное расположение обеспечивает проход влажного воздуха сверху вниз к автоматическому конденсатоотводчику. Встречный поток сжатого воздуха обеспечивает максимальную теплоотдачу. Такая конструкция теплообменника позволяет надежно работать при температуре окружающей среды до 45°C и температуре воздуха на входе до 55°C, при очень незначительных потерях по давлению.
Особенности конструкции
1. Запатентованная конструкция теплообменного модуля объединяет три основных составляющих:
- теплообменник «воздух-воздух»,
- теплообменник «воздух-хладагент»,
- блок отделителя конденсата.
3. Большие площади поверхности теплообменника «воздух-хладагент» обеспечивают полное испарение хладагента предотвращая попадание жидкости в компрессор осушителя
4. Высокоэффективный блок отделителя конденсата расположен внизу модуля.
- Не требует техобслуживания.
- Обеспечивает создание эффекта холодной коалесценции для оптимального осушения воздуха.
Данный клапан поддерживает постоянным значение температуры/давления фреона при различных режимах работы осушителя, таким образом исключается образование льда внутри испарителя при любых условиях нагрузки, в том числе при минимальном потоке сжатого воздуха.
6. Осушители оснащены автоматическими конденсатоотводчиками.
Стандартно установлено время срабатывания на 2 секунды через каждую минуту. Значения можно изменять через контроллер.
В любой момент, можно протестировать работу конденсатоотводчика, нажав соответствующую кнопку на контроллере.
Пары влаги и шлаки, могут присутствовать в фреоновом контуре. При длительной эксплуатации могут образовываться смолистые вещества и кислоты.
Фильтр-осушитель размещается перед капиллярной трубкой, задерживает все технические загрязнения и пары влаги, исключая их циркуляцию и вступление в химические реакции.
Конденсат может содержать различные примеси. Для защиты и увеличения ресурса конденсатоотводчика установлены дополнительные элементы:
Контроль и управление
Панель управления на базе контроллера DMC 15. Обеспечивает автоматическую работу и взаимосвязь оператора с осушителем. Электронный контроллер DMC 15 установлен стандартно на всех осушителях. Контроллер успешно прошел все тесты на электромагнитную совместимость и соответствует требованиям стандартов ЕС по Directive 89/336 / EEC and 73/23 / EEC.
Контроллер DMC 15 позволяет контролировать:
- текущее значение температуры точки росы 10° индикаторными светодиодами,
- работу вентилятора конденсатора,
- регулировать и проводить тест клапана удаления конденсата.
